化纖紡絲設備重要部件-紡絲泵

紡絲計量泵對高分子聚合物溶液或熔體精確計量并將其均勻地輸送到噴絲頭上，要求體積小而結構精密，有時(shí)還要求耐高溫。一般用不銹鋼制造。有齒輪泵和活塞泵兩種，現大部分都常用齒輪式紡絲泵。

一個(gè)紡絲泵組成有：一底板，至少一塊齒板，一蓋板，一傳動(dòng)軸，一條讓紡絲流體流動(dòng)的進(jìn)口通道和多條出口通道，通道與泵座的相應通道對準，緊固螺釘通過(guò)通孔穿過(guò)與蓋板以及齒板、底板連接的適配件，并擰入泵座的螺孔。適配件有一有一定深度的平行于底板與連接面的接觸平面的凹槽，紡絲泵在高的熔體壓力下在底板與連接面的接觸面上有良好的密封。

根據所計量和輸送的紡絲流體的不同，紡絲泵分為兩種類(lèi)型。

熔體紡絲泵

供熔體紡絲用，又稱(chēng)熱泵。它的主要零件有：上蓋板、下蓋板、中間板(8字板)和一對位于8字形孔內的工作齒輪、兩根軸和聯(lián)接軸。紡絲泵傳動(dòng)軸經(jīng)聯(lián)接軸帶動(dòng)主動(dòng)軸轉動(dòng)，通過(guò)鍵帶動(dòng)工作齒輪運轉，隨著(zhù)齒輪的轉動(dòng)、吸入室的紡絲熔體不斷地充滿(mǎn)輪齒谷而被帶到壓出室。當二齒輪的輪齒相互嚙合時(shí)，壓出室容積縮小，遂把熔體壓向噴絲頭。這類(lèi)紡絲泵的工作溫度將近300℃，清理時(shí)的溫度高達450℃，所以要求紡絲泵的材料必須在高溫時(shí)不變形，并有良好的耐磨性。為了適應熔紡長(cháng)絲多頭紡絲的需要，已研制出疊泵、3齒輪式紡絲泵和它的疊泵。這類(lèi)泵的優(yōu)點(diǎn)是：一個(gè)紡絲泵相當于2個(gè)、4個(gè)或更多的普通紡絲泵。另有一種高壓紡絲泵可滿(mǎn)足300～500公斤/平方厘米高壓力紡絲時(shí)的需要。

溶液紡絲泵

即濕法紡絲和干法紡絲用泵。這類(lèi)泵的使用溫度較低，根據紡絲溶液的性質(zhì)，選用耐腐蝕和耐磨的材料制造。熔紡泵的主動(dòng)齒輪順時(shí)針轉動(dòng)，而濕紡泵則逆時(shí)針轉動(dòng)。紡絲泵與普通齒輪式油泵相比，特點(diǎn)是工作齒輪的模數小，齒數多；精度高，能減少流量的不勻率；工作轉速較低，約為5～60轉/分，紡絲流體能及時(shí)充滿(mǎn)齒谷。紡絲泵是紡絲機上具有高精密度的專(zhuān)用標準部件，輸液量的精確性和均勻性影響絲條的細度。紡絲泵的清洗方法有：鍛燒法、鹽浴法(熔鹽法)和化學(xué)藥劑處理法等。