為深入貫徹落實(shí)黨的十八大和十八屆三中、四中、五中、六中全會(huì )精神，推動(dòng)全行業(yè)綠色發(fā)展，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )組織制定了 《中國化纖工業(yè)綠色發(fā)展行動(dòng)計劃（2017-2020）》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《行動(dòng)計劃》），于2017年6月正式發(fā)布。

《行動(dòng)計劃》以科技創(chuàng )新為驅動(dòng)、以結構優(yōu)化為重點(diǎn)、以服務(wù)平臺為支撐和以標準體系為保障作為基本原則，提出了八大發(fā)展目標和七大重點(diǎn)領(lǐng)域任務(wù)。

《行動(dòng)計劃》作為行業(yè)“十三五”化解主要矛盾、破解突出問(wèn)題的指導性文件，將推動(dòng)行業(yè)走出一條以創(chuàng )新驅動(dòng)引領(lǐng)的“綠色發(fā)展”新路子。

中國化纖工業(yè)綠色發(fā)展行動(dòng)計劃（2017-2020）

一、“十二五”期間取得的成績(jì)及現階段面臨的形勢

“十二五”時(shí)期，面對國內外復雜形勢和環(huán)境，我國化纖工業(yè)推進(jìn)結構調整，轉變發(fā)展方式，總體保持平穩較快發(fā)展，尤其在生態(tài)文明建設和促進(jìn)綠色發(fā)展方面，化纖工業(yè)堅持把清潔生產(chǎn)、節能減排作為轉型升級、調整結構的重要手段，推進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，大力推廣節能減排先進(jìn)適用新技術(shù)、新裝備和新產(chǎn)品，不斷完善行業(yè)清潔生產(chǎn)標準、節能減排、綠色纖維標志認證等工作體系，提前完成“十二五”節能減排目標。

一是節能減排取得積極進(jìn)展?！笆濉逼陂g，行業(yè)能效和水效大幅提升，2015年化纖工業(yè)單位綜合能耗比2010年下降36.3%，噸纖維取水量下降40.56%，取得了明顯成效。企業(yè)通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新和加強計量管理，使資源、能源的綜合利用水平等都較以前有顯著(zhù)提升，單位能耗降低顯著(zhù)，部分企業(yè)的綜合能耗已處于國際領(lǐng)先水平，化纖工業(yè)的綜合管理水平正在逐步提高。

二是節能減排技術(shù)廣泛推廣。推廣重點(diǎn)節能減排技術(shù)40余項，其中一步提硝制元明粉技術(shù)、低溫短流程聚酯技術(shù)、廢舊瓶片清洗廢水膜處理技術(shù)、聚酯生產(chǎn)廢水中乙醛回收技術(shù)等在行業(yè)內得到廣泛應用；原液著(zhù)色纖維技術(shù)的推廣應用，大大降低了下游印染環(huán)節的能耗和污染排放。

“十二五”期間，萬(wàn)噸級國產(chǎn)化PBT連續聚合裝置及纖維產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、年產(chǎn)40萬(wàn)噸差別化聚酯長(cháng)絲成套技術(shù)及系列新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、年產(chǎn)20萬(wàn)噸熔體直紡滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)技術(shù)、廢聚酯瓶片液相增粘/均化直紡產(chǎn)業(yè)用滌綸長(cháng)絲關(guān)鍵技術(shù)與裝備開(kāi)發(fā)、大容量聚酰胺6聚合及錦綸6全消光多孔細旦纖維制造關(guān)鍵技術(shù)及裝備、高效節能環(huán)保粘膠纖維成套裝備及關(guān)鍵技術(shù)集成開(kāi)發(fā)、千噸級純殼聚糖纖維產(chǎn)業(yè)化及應用關(guān)鍵技術(shù)等16項行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)取得突破并獲得了“紡織之光”科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎，在此期間行業(yè)內企業(yè)完成了16項碳足跡產(chǎn)品認證、10家再生體系認證，推動(dòng)了行業(yè)實(shí)現綠色可持續發(fā)展。

三是化纖綠色制造體系初步確立?！毒埘炀]工業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標體系》、《再生滌綸工業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標體系》、《氨綸工業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標體系》、《聚酰胺6工業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標體系》和《粘膠纖維工業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標體系》等規范性文件的相繼頒布，為化纖工業(yè)清潔生產(chǎn)提供了有效的管理工具和評價(jià)手段，促進(jìn)了行業(yè)節能減排的規范管理。

《粘膠纖維準入條件》、《再生化學(xué)纖維(滌綸)行業(yè)規范條件》等文件的發(fā)布，為淘汰高能耗、高污染企業(yè)提供了法律依據，推動(dòng)了行業(yè)的結構調整和改造升級?！堆h(huán)再利用聚酯（PET）纖維鑒別方法》、《循環(huán)再利用化學(xué)纖維（滌綸）行業(yè)綠色采購規范》等一系列團體標準的制定進(jìn)一步完善了化纖綠色制造體系建設。

四是綠色纖維產(chǎn)品推廣加快?！笆濉逼陂g，中國化纖協(xié)會(huì )借助“纖維流行趨勢產(chǎn)品推廣與發(fā)布”、“中國化纖協(xié)會(huì )?恒逸基金”、“中國化纖協(xié)會(huì )?綠宇基金”等活動(dòng)，在行業(yè)內積極推動(dòng)綠色發(fā)展，與國家紡織化纖產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中心聯(lián)合打造綠色纖維標志認證體系，旨在倡導產(chǎn)品的綠色設計、綠色材料和綠色制造，通過(guò)第三方認證與管理的形式對市場(chǎng)進(jìn)行規范，進(jìn)一步激發(fā)企業(yè)開(kāi)發(fā)綠色纖維的積極性，提高綠色纖維的社會(huì )認知度和相關(guān)產(chǎn)品的公信力，有效提升企業(yè)及產(chǎn)品在國內外市場(chǎng)的競爭力。促進(jìn)環(huán)境保護和公共健康，進(jìn)而推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的綠色發(fā)展?！笆濉逼陂g，協(xié)會(huì )利用流行趨勢平臺共推出綠色纖維產(chǎn)品11個(gè)。

在回顧總結取得成績(jì)的同時(shí)，我們也必須清醒地看到行業(yè)綠色可持續發(fā)展仍面臨著(zhù)嚴峻的形勢。

目前，以節能環(huán)保、綠色低碳為主的貿易競爭新格局已經(jīng)形成，發(fā)達國家限制高能耗、高排放、含有毒有害原料的產(chǎn)品進(jìn)口等政策，對行業(yè)的發(fā)展形成了“倒逼機制”，這就要求我們必須把綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展作為提升行業(yè)國際競爭力、突破綠色壁壘的重要抓手。

推進(jìn)行業(yè)綠色發(fā)展，也是推進(jìn)供給側結構性改革、促進(jìn)行業(yè)調結構、轉方式的重要舉措，是推進(jìn)節能降耗、實(shí)現降本增效的有效措施，也是增加綠色產(chǎn)品有效供給、補齊綠色發(fā)展短板的必然要求。

二、總體要求

（一）指導思想

深入貫徹落實(shí)黨的十八大和十八屆三中、四中、五中、六中全會(huì )精神，牢固樹(shù)立創(chuàng )新、協(xié)調、綠色、開(kāi)放、共享的發(fā)展理念，瞄準世界化纖綠色發(fā)展制高點(diǎn)，以“產(chǎn)業(yè)綠色轉型升級”為中心目標，以綠色設計、綠色制造、綠色采購、綠色纖維產(chǎn)品、循環(huán)經(jīng)濟、化纖工業(yè)綠色產(chǎn)品標準為抓手，將綠色理念和技術(shù)工藝貫穿化纖制造業(yè)全過(guò)程，推動(dòng)綠色纖維材料、綠色纖維產(chǎn)品、綠色工廠(chǎng)、綠色園區和綠色化纖產(chǎn)業(yè)鏈等領(lǐng)域全面發(fā)展。把化纖工業(yè)打造成為中國工業(yè)綠色轉型升級、提升綠色發(fā)展水平的典范。

（二）基本原則

以科技創(chuàng )新為驅動(dòng)。堅持以科技創(chuàng )新為核心，依靠科技創(chuàng )新破解發(fā)展難題。建設綠色支撐技術(shù)創(chuàng )新平臺，研發(fā)推廣核心關(guān)鍵綠色工藝技術(shù)及裝備。研發(fā)推廣高端、核心、關(guān)鍵綠色工藝技術(shù)及裝備，促進(jìn)化纖工業(yè)綠色發(fā)展科技創(chuàng )新、管理創(chuàng )新和商業(yè)模式創(chuàng )新。

以結構優(yōu)化為重點(diǎn)。要改造存量，優(yōu)化增量。加快產(chǎn)業(yè)的綠色清潔化、低碳化和循環(huán)化改造升級，淘汰落后設備工藝，從源頭減少污染物產(chǎn)生。提高資源能源利用效率，降低污染物排放強度，實(shí)施污染源全面治理，實(shí)現穩定達標排放。積極引領(lǐng)新興產(chǎn)業(yè)高起點(diǎn)綠色發(fā)展，開(kāi)發(fā)綠色產(chǎn)品。

以服務(wù)平臺為支撐。加快推進(jìn)化纖綠色制造中心及化纖綠色制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，發(fā)展綠色制造咨詢(xún)、認定、培訓等第三方服務(wù)機構，提供化纖綠色制造整體解決方案。

以標準體系為保障。加快完善工業(yè)能效、水效、排放和資源綜合利用等標準，依法實(shí)施綠色監管，引導綠色消費。加快綠色產(chǎn)品標準及相關(guān)認證評價(jià)體系建設。

（三）發(fā)展目標

“十三五”期間，按照制造強國建設的戰略部署，化纖工業(yè)將圍繞落實(shí)《中國制造2025》綠色制造重點(diǎn)任務(wù)，以行業(yè)綠色改造升級為重點(diǎn)，加快關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，積極構建綠色制造體系，加快推進(jìn)化纖工業(yè)綠色發(fā)展，推進(jìn)化纖工業(yè)節能降耗、實(shí)現降本增效，增加綠色產(chǎn)品、綠色服務(wù)等有效供給，推進(jìn)綠色纖維標志與認證體系建設，提升綠色纖維產(chǎn)品的市場(chǎng)認知度。

到2020年，綠色發(fā)展理念成為化纖工業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程的普遍要求，化纖工業(yè)綠色發(fā)展推進(jìn)機制基本形成，綠色設計、綠色制造、綠色采購、綠色工藝技術(shù)、綠色化纖產(chǎn)品將成為化纖工業(yè)新的增長(cháng)點(diǎn)，化纖工業(yè)綠色發(fā)展整體水平顯著(zhù)提升。

——能源利用效率顯著(zhù)提升。工業(yè)能源消耗增速減緩，化纖分行業(yè)單位產(chǎn)品能耗達到世界先進(jìn)水平，部分產(chǎn)品達到國際領(lǐng)先水平。

——清潔生產(chǎn)水平大幅提升。先進(jìn)適用清潔生產(chǎn)技術(shù)工藝及裝備基本普及，行業(yè)清潔生產(chǎn)水平顯著(zhù)提高，二氧化硫、氮氧化物、化學(xué)需氧量和氨氮排放量明顯下降，高風(fēng)險污染物排放大幅削減。

——資源利用水平明顯提高。單位產(chǎn)品用水量進(jìn)一步下降，大宗工業(yè)固體廢物綜合利用率進(jìn)一步提高，主要再生資源回收利用率穩步上升。

——綠色化纖制造體系初步建立。綠色纖維制造標準體系基本建立，綠色設計與評價(jià)得到廣泛應用。綠色采購，綠色纖維標志產(chǎn)品大幅增長(cháng)，行業(yè)初步形成綠色供應鏈。

——綠色化纖制造能力穩步提高。形成一批具有核心競爭力的骨干企業(yè)，累計完成50項重點(diǎn)技術(shù)改造項目，創(chuàng )建20家綠色化纖示范工廠(chǎng)、2家綠色化纖工業(yè)園區、2~5家化纖生態(tài)（綠色）設計示范企業(yè)、10家綠色纖維的產(chǎn)品創(chuàng )新中心。

——化纖工業(yè)主要產(chǎn)品單耗、重點(diǎn)（粘膠、腈綸、維綸）行業(yè)主要污染物排放強度達到世界先進(jìn)水平，部分專(zhuān)業(yè)綠色制造水平處于世界領(lǐng)先地位。形成創(chuàng )新驅動(dòng)、集約高效、環(huán)境友好的行業(yè)發(fā)展新格局。

——加大淘汰落后產(chǎn)能力度，化解部分過(guò)剩產(chǎn)能。到2020年，對單位能耗比現有先進(jìn)值高25％，加工成本高30％的己內酰胺（CPL）生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行優(yōu)化或淘汰；對單位綜合能耗比現有先進(jìn)值高50%，單位產(chǎn)品COD排放高29%，單位產(chǎn)品固廢產(chǎn)生高40%，加工成本高一倍以上的對苯二甲酸（PTA）生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化或淘汰；對單位綜合能耗比現有先進(jìn)值高20%以上，廢水排放高40%，單位產(chǎn)品COD排放高10%以上，加工成本高30%的循環(huán)再利用聚酯類(lèi)瓶片的生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化或淘汰。

——建立和完善的綠色化纖標準體系，制訂并發(fā)布10項綠色標準。

三、重點(diǎn)領(lǐng)域

（一）著(zhù)力培育化纖產(chǎn)品的綠色設計能力

加強化纖綠色設計關(guān)鍵技術(shù)應用，提高企業(yè)綠色發(fā)展意識和生態(tài)（綠色）設計能力，推進(jìn)生態(tài)（綠色）設計制度建設和技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生態(tài)（綠色）設計與產(chǎn)品創(chuàng )新開(kāi)發(fā)、技術(shù)工藝改進(jìn)相結合。

1、原料來(lái)源綠色設計

原料來(lái)源綠色主要由兩部分內容組成。一是以玉米、木薯和部分農作物廢棄物等為基礎原料制備生物基合纖原料及合成纖維產(chǎn)品。攻克聚呋喃二甲酸乙二醇酯（PEF）、聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）、生物基的聚對苯二甲酸乙二酯（PDT）、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚乳酸（PLA）、尼龍56等單體、聚合、紡絲關(guān)鍵技術(shù)，重點(diǎn)關(guān)注原料替代技術(shù)，實(shí)現規?；a(chǎn)，開(kāi)發(fā)低成本、高品質(zhì)生物基纖維及制品。

二是纖維素纖維、蛋白纖維、海藻纖維、殼聚糖纖維等生物基再生纖維。重點(diǎn)研發(fā)新纖維素資源生物酶等前處理技術(shù)，漿纖一體化技術(shù)，高濃度原液的高效均勻連續溶解與脫泡制備技術(shù)，高速高均勻性干噴濕紡技術(shù)，原液著(zhù)色及纖維染色、表面功能化技術(shù)，以及溶劑回收濃縮提純技術(shù)。最終實(shí)現生物基再生纖維的資源化、連續化、規?；?、低成本化、功能化制備。

2、加工過(guò)程綠色設計

①高性能纖維的綠色加工設計

主要是要實(shí)現低成本化、低碳化、輕量化的加工制備。開(kāi)發(fā)碳纖維原絲的大容量連續聚合及控制技術(shù)，高濃度高壓高密度擠出、高速干噴濕紡、蒸汽牽伸技術(shù)，可控、均質(zhì)高效低溫預氧化及碳化技術(shù)，以及溶劑高效回收與處理技術(shù)。以全流程節能減排為目標，融合聚合紡絲、溶劑回收等新技術(shù)，結合智能控制，實(shí)現碳纖維等高性能纖維綠色化生產(chǎn)。

在制備綠色環(huán)保高強高模聚乙烯纖維過(guò)程中，采用新型綠色環(huán)保溶劑替代白油和十氫萘，工藝流程短，設備自動(dòng)化程度高，達到無(wú)人車(chē)間的要求，系統內部密閉自動(dòng)循環(huán)，達到了綠色環(huán)保零排放的要求，提高了紡絲效率，大幅降低了纖維生產(chǎn)成本。

②納米纖維的綠色加工設計

主要是開(kāi)發(fā)低能耗、效率高的制備技術(shù)。開(kāi)發(fā)多組分相分離紡絲、高速離心紡絲技術(shù)，高效生物制備技術(shù)，靜電紡絲、高效噴網(wǎng)技術(shù)，多重結構調控技術(shù)，以及高效均質(zhì)化規?；こ碳夹g(shù)。

③通用聚酰胺、聚酯纖維的綠色加工設計

開(kāi)發(fā)高效催化劑及聚合裝置、二聚體控制技術(shù)、液相調粘及脫單技術(shù)、以及聚合單體高效回收利用技術(shù)。通過(guò)全流程反應動(dòng)力學(xué)研究，控制二聚體及單體的生成，并利用催化、摻雜及液相增粘技術(shù)，突破聚酰胺纖維的產(chǎn)業(yè)化熔體直紡技術(shù)。

開(kāi)發(fā)“一頭兩尾”、“雙多元醇循環(huán)”綠色催化等聚合工藝技術(shù)，長(cháng)絲環(huán)吹、Wings等新模塊在預牽伸絲（POY）、全牽伸絲（FDY）以及工業(yè)絲中的應用技術(shù)，乙二醇、乙醛回收再利用技術(shù)，以及差別化功能聚酯纖維柔性制備技術(shù)；開(kāi)發(fā)阻燃、抗熔滴、高仿棉及同質(zhì)異構纖維及其應用成套工程技術(shù)，實(shí)現大容量規?；埘ト嵝曰苽?。

④循環(huán)再利用綠色設計

開(kāi)發(fā)高效連續紡織品分級技術(shù)，高密度干燥、輸送、熔融技術(shù)，熔體連續調質(zhì)調粘技術(shù)，混雜原料的資源化技術(shù)，以及低VOC、重低金屬含量控制技術(shù)。通過(guò)攻克物理法、物理化學(xué)法、化學(xué)法回收關(guān)鍵技術(shù)，提升聚酯纖維回收比例，使循環(huán)再利用纖維成為我國紡織用料中的第三大纖維供應體。

（二）全面提升生產(chǎn)過(guò)程的綠色化水平

采用節能設備，開(kāi)發(fā)節約能源及利用綠色能源的工藝，提高能源利用效率；采用少污染、無(wú)污染的綠色工藝裝備技術(shù)，減少、消除廢、污物的產(chǎn)生和排放，對排放的污染物進(jìn)行“三廢”綜合治理；開(kāi)展原材料的循環(huán)利用，減少生產(chǎn)活動(dòng)對環(huán)境的影響。

1、能效提升

堅持節約優(yōu)先，大力推進(jìn)能源消費革命，提高化纖工業(yè)能源利用效率，促進(jìn)企業(yè)降本增效，加快形成綠色集約化生產(chǎn)方式，增強化纖制造業(yè)核心競爭力。

以先進(jìn)適用技術(shù)裝備應用為手段，強化技術(shù)節能。全面推進(jìn)行業(yè)節能技術(shù)改造，深入推進(jìn)重點(diǎn)企業(yè)能效提升專(zhuān)項行動(dòng)，加快推廣聚酯酯化蒸汽余熱回收再利用技術(shù)、滌綸、錦綸、氨綸紡絲單部位多頭紡技術(shù)、螺桿擠壓機電磁加熱技術(shù)、物理法循環(huán)再利用滌綸短纖維生產(chǎn)過(guò)程的節能減排集成技術(shù)、MVR機械蒸汽再壓縮回收聚酰胺6單體技術(shù)、氨綸新型傳熱介質(zhì)技術(shù)。繼續推進(jìn)鍋爐、電機、變壓器、空調機組等通用設備能效提升工程，組織實(shí)施壓縮空氣智能節能計劃。加快工藝、技術(shù)、裝備革新，推動(dòng)企業(yè)節能從局部、單體節能向全流程、系統節能轉變。

以能源管理體系建設為核心，提升管理節能。貫徹強制性能耗標準，推動(dòng)重點(diǎn)企業(yè)能源管理體系建設，將能源管理體系貫穿于企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程，定期開(kāi)展能源計量審查、能源審計、能效診斷和對標，發(fā)掘節能潛力，構建能效提升長(cháng)效機制。實(shí)施重點(diǎn)行業(yè)能效領(lǐng)跑者引領(lǐng)行動(dòng)，帶動(dòng)行業(yè)整體能效提升。

2、清潔生產(chǎn)推進(jìn)

圍繞行業(yè)重點(diǎn)污染物開(kāi)展清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，推廣綠色制造工藝，降低污染物排放強度，減少有毒有害原輔料使用，在重點(diǎn)行業(yè)推廣替代或減量化技術(shù)。引導企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用無(wú)毒無(wú)害或低毒低害原輔材料，采用綠色纖維制造工藝，從源頭削減或避免污染物的產(chǎn)生。推進(jìn)粘膠纖維行業(yè)綠色制漿技術(shù)、新溶劑法再生纖維素纖維技術(shù)等實(shí)施進(jìn)程，并逐步擴大實(shí)施范圍。

①推進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)改造

針對二氧化硫、氮氧化物、化學(xué)需氧量、氨氮、煙（粉）塵等主要污染物，積極引導重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，逐步建立基于技術(shù)進(jìn)步的清潔生產(chǎn)高效推行模式。降低二氧化硫、氮氧化物、煙（粉）塵排放強度。重點(diǎn)地區（太湖流域）實(shí)施重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)水平提升工程，降低行業(yè)廢水排放總量及化學(xué)需氧量、氨氮等污染物排放強度。積極推進(jìn)聚酯廢水中乙二醇與乙醛的高效回收回用技術(shù)、粘膠纖維生產(chǎn)廢水中閃蒸結晶制取元明粉工藝和裝置技術(shù)、大型尼龍聚合裝置己內酰胺回收利用技術(shù)、原液著(zhù)色及管道在線(xiàn)添加技術(shù)應用，推進(jìn)燃煤鍋爐超低排放改造。

②加強節水減污工藝技術(shù)裝備

圍繞粘膠、再生滌綸、維綸等高耗水行業(yè)，開(kāi)展水平衡測試及水效對標達標，大力推進(jìn)節水技術(shù)改造，推廣工業(yè)節水工藝、技術(shù)和裝備。強化高耗水行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和工序用水管理，嚴格執行取水定額國家標準，提高企業(yè)用水效率。推進(jìn)水資源循環(huán)利用和工業(yè)廢水處理回用。

加快完善工業(yè)清潔生產(chǎn)、能效、水效、排放和資源綜合利用及綠色纖維產(chǎn)品等標準，推進(jìn)清潔生產(chǎn)評價(jià)、能效及水效的達標對標，依法實(shí)施綠色監管。

3、資源高效循環(huán)利用

按照減量化、再利用、資源化原則，加快建立化纖工業(yè)循環(huán)型工業(yè)體系，促進(jìn)企業(yè)、園區、行業(yè)、區域間鏈接共生和協(xié)同利用，大幅度提高資源利用效率。

以高值化、規?；?、集約化利用為重點(diǎn)，圍繞廢棄化纖、廢舊紡織品利用，加強廢舊紡織品回收再利用技術(shù)攻關(guān)，重點(diǎn)解決廢舊紡織品高值化回收再利用技術(shù)，推廣聚酯類(lèi)廢舊紡織品化學(xué)法高值化利用技術(shù)先進(jìn)適用技術(shù)裝備，推進(jìn)深度資源化利用。

（三）引導開(kāi)發(fā)化學(xué)纖維綠色產(chǎn)品

按照產(chǎn)品全生命周期綠色管理理念，遵循能源資源消耗最低化、生態(tài)環(huán)境影響最小化原則，通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新、優(yōu)化設計等方式，以生物基化學(xué)纖維、循環(huán)再利用化學(xué)纖維、原液著(zhù)色化學(xué)纖維等產(chǎn)品為突破口，以產(chǎn)品質(zhì)量安全為基本要求，以點(diǎn)帶面，開(kāi)發(fā)推廣綠色纖維產(chǎn)品，顯著(zhù)提升產(chǎn)品節能環(huán)保低碳水平。

使用過(guò)程的綠色產(chǎn)品主要指通過(guò)一些功能性纖維的使用可以帶來(lái)節能減耗的效果。

（四）創(chuàng )建化纖工業(yè)綠色工廠(chǎng)

按照用地集約化、生產(chǎn)清潔化、廢物資源化、能源低碳化原則，創(chuàng )建化纖綠色工廠(chǎng)。優(yōu)化制造流程，應用綠色低碳技術(shù)建設改造廠(chǎng)房，集約利用廠(chǎng)區。采用無(wú)毒無(wú)害的原料替代有毒有害原料，選用先進(jìn)適用的清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)和高效末端治理裝備，減少污染物排放，推動(dòng)水、氣、固體廢棄物資源化和無(wú)害化利用。采用先進(jìn)節水技術(shù)，實(shí)行清污分流、循環(huán)用水、循序用水以及廢水回收利用。優(yōu)化工廠(chǎng)用能結構，采用先進(jìn)節能技術(shù)與裝備，提高清潔能源和可再生能源的使用比例，建設智能微電網(wǎng)和能源管理中心。

推行資源能源環(huán)境數字化、智能化管理系統，實(shí)現資源能源及污染物動(dòng)態(tài)監控和管理。通過(guò)設計，可實(shí)現能耗、物耗管理。包括建立能源管控系統，能源管控中心將傳感器、無(wú)線(xiàn)數據傳輸、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)、實(shí)時(shí)數據庫技術(shù)、數據挖掘技術(shù)、先進(jìn)控制技術(shù)、動(dòng)態(tài)規劃技術(shù)結合在一起，針對公司的煤、油、水、電、氣（汽）等能源的能耗計量數據實(shí)施在線(xiàn)集中采集，進(jìn)行可視化管控，實(shí)現動(dòng)態(tài)監測、分析診斷、綜合統計、能源預測、能源調度、優(yōu)化排產(chǎn)等功能，合理計劃和利用能源，降低公司的能源消耗，提高經(jīng)濟效益。

（五）推進(jìn)化纖工業(yè)綠色采購

以原輔料供應龍頭企業(yè)為依托，以化纖綠色供應標準、化纖企業(yè)綠色采購標準及生產(chǎn)者責任延伸制度為支撐，建立化纖綠色供應鏈管理體系、開(kāi)展行業(yè)綠色供應鏈管理試點(diǎn)。建立以資源節約、環(huán)境友好為導向的采購、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、物流、回收體系，將“綠色”發(fā)展理念從單體企業(yè)擴展到產(chǎn)業(yè)鏈上的每一個(gè)企業(yè)，實(shí)現整個(gè)生產(chǎn)鏈條的環(huán)保、低碳、可持續發(fā)展。鼓勵生產(chǎn)企業(yè)樹(shù)立綠色采購理念，提高對供應商綠色設計、清潔生產(chǎn)和綠色包裝的要求，建立綠色原料及產(chǎn)品可追溯信息系統。

（六）建設化纖工業(yè)綠色制造服務(wù)平臺

建立化纖產(chǎn)品全生命周期基礎數據庫，建設化纖綠色制造中心及化纖綠色制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，積極開(kāi)展第三方服務(wù)機構綠色制造咨詢(xún)、認定、培訓等服務(wù)，提供化纖綠色制造整體解決方案。

1、生態(tài)安全評價(jià)

參照GBT18401-2010，OEKO-TEX? Standard 100等國內外紡織品生態(tài)安全標準，建立化纖專(zhuān)有或專(zhuān)業(yè)化的生態(tài)安全標準和化纖應用的專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的生態(tài)安全評價(jià)體系。

2、綠色纖維標志認證體系

“綠色纖維”是指原料來(lái)源于生物質(zhì)或可循環(huán)再生原料，生產(chǎn)過(guò)程低碳環(huán)保，制成品棄后對環(huán)境無(wú)污染或可再生循環(huán)利用的化學(xué)纖維。目前，“綠色纖維”包含三大類(lèi)，分別為生物基化學(xué)纖維、循環(huán)再利用化學(xué)纖維、原液著(zhù)色纖維。

到2020年帶動(dòng)至少20家化纖生產(chǎn)企業(yè)取得綠色纖維標志認證，下游用戶(hù)至少有100家取得綠色纖維標志認證。綠色纖維標志認證覆蓋紡織全產(chǎn)業(yè)鏈。

（七）綠色標準體系基本建立，夯實(shí)綠色發(fā)展基礎能力

完善標準體系。聚焦化纖工業(yè)綠色發(fā)展需求，加強頂層設計。圍繞綠色產(chǎn)品、綠色工廠(chǎng)和綠色供應鏈構建綠色化學(xué)纖維標準體系，提高節能、節水等指標要求，加快能耗、水耗、碳排放、清潔生產(chǎn)等標準制修訂，提升化纖工業(yè)綠色發(fā)展標準化水平。充分發(fā)揮企業(yè)在標準制定中的作用，鼓勵制定嚴于國家標準、行業(yè)標準的團體標準和企業(yè)標準，加強現有國家、行業(yè)和團體標準的協(xié)調融合，構建綠色化學(xué)纖維標準體系。鼓勵企業(yè)、科研院所等主動(dòng)參與國際標準化工作，圍繞節能環(huán)保、新材料等領(lǐng)域，主導或參與制定國際標準，提升標準國際化水平。

建立評價(jià)機制。加快建立自我評價(jià)、社會(huì )評價(jià)與政府引導相結合的綠色制造評價(jià)機制。加快制定綠色制造評價(jià)制度，研究提出綠色制造評價(jià)方法和指南，制定分行業(yè)、分領(lǐng)域綠色評價(jià)指標和評估方法，開(kāi)發(fā)應用評價(jià)工具。開(kāi)展綠色產(chǎn)品、綠色工廠(chǎng)、綠色園區、綠色供應鏈評價(jià)試點(diǎn)，引導綠色生產(chǎn)，促進(jìn)綠色消費。鼓勵創(chuàng )新綠色制造評價(jià)及服務(wù)模式，面向重點(diǎn)行業(yè)開(kāi)展咨詢(xún)、檢測、評估、認定、審計、培訓等一攬子服務(wù)，提供綠色制造整體解決方案。強化綠色評價(jià)結果應用，建立實(shí)施能效、水效和環(huán)保領(lǐng)跑者制度，逐步建立評價(jià)結果與綠色消費的銜接機制。

強化創(chuàng )新服務(wù)。鼓勵企業(yè)與高校、科研機構、服務(wù)機構共建研發(fā)中心、實(shí)驗室、中試基地等科技創(chuàng )新載體，推進(jìn)建設若干國家綠色創(chuàng )新示范企業(yè)和企業(yè)綠色技術(shù)中心。建立產(chǎn)業(yè)綠色創(chuàng )新聯(lián)盟等創(chuàng )新平臺，開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng )新。加強綠色制造關(guān)鍵核心技術(shù)知識產(chǎn)權儲備，構建產(chǎn)業(yè)化導向的zhuanli組合和戰略布局，建設綠色制造技術(shù)zhuanli池，推動(dòng)知識產(chǎn)權資源共享。提升綠色制造項目甄別、技術(shù)鑒定、成果推廣、信息交流等服務(wù)能力，建立企業(yè)、中介機構與金融機構之間的互動(dòng)機制，利用市場(chǎng)機制和信息化手段，提供知識培訓、問(wèn)題診斷、技術(shù)方案、融資支持、效果評估一體化服務(wù)。

四、保障措施

（一）充分發(fā)揮企業(yè)主體作用

堅持企業(yè)在行動(dòng)計劃中的主體地位，牢固樹(shù)立綠色發(fā)展理念，創(chuàng )新管理模式，營(yíng)造良好的發(fā)展環(huán)境，激發(fā)企業(yè)活力和執行力。加強行業(yè)協(xié)會(huì )指導與企業(yè)主體作用的有效結合，發(fā)揮好國家相關(guān)政策導向作用，調動(dòng)市場(chǎng)主體的積極性，吸引更多企業(yè)、社會(huì )資本參與行動(dòng)計劃，加快行業(yè)綠色技術(shù)推廣和項目改造，形成一批擁有自主核心技術(shù)、競爭力強的優(yōu)勢化纖企業(yè)，有效整合創(chuàng )新資源，引導創(chuàng )新資源向優(yōu)勢企業(yè)集聚，建立以企業(yè)為主體，市場(chǎng)為導向、產(chǎn)學(xué)研用相結合的化纖工業(yè)綠色纖維制造體系。

（二）搭建綠色發(fā)展支撐平臺

一是依托“中國化纖協(xié)會(huì )?恒逸基金”和“中國化纖協(xié)會(huì )?綠宇基金”，支持化纖企業(yè)加強基礎性研究和綠色制造；利用中國纖維流行趨勢推廣平臺，加大企業(yè)綠色發(fā)展理念宣傳；不斷提高綠色纖維認證的科學(xué)化水平，提升認證產(chǎn)品的技術(shù)含量和品質(zhì)，對其存量進(jìn)行低碳改造，對其增量實(shí)施綠色低碳的構建，引導更多的企業(yè)參與到綠色發(fā)展的行動(dòng)中來(lái)，樹(shù)立企業(yè)良好形象。二是強化協(xié)會(huì )標準建設，推動(dòng)制定和完善綠色纖維及應用社團標準，加快相關(guān)標準體系建設。三是利用協(xié)會(huì )產(chǎn)學(xué)研用平臺的優(yōu)勢，挖掘綠色新工藝、新技術(shù)、新裝備，加快產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，推動(dòng)綠色產(chǎn)業(yè)化項目評審驗收。四是引導產(chǎn)業(yè)資金和風(fēng)險資金進(jìn)行前期對接，促進(jìn)化纖的循環(huán)型完整產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)園區建設，促進(jìn)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的對接。對節能效果顯著(zhù)的技術(shù)改造項目要引導利用能源合同管理，以減少的能源費用來(lái)支付節能項目全部成本。

（三）積極爭取國家政策支持

組織龍頭企業(yè)申報國家發(fā)改委《國家重點(diǎn)節能低碳技術(shù)推廣目錄》、《國家重點(diǎn)推廣的低碳技術(shù)目錄》，工業(yè)和信息化部《國家資源再生利用重大示范工程》、《再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄》，科技部《節能減排與低碳技術(shù)成果轉化推廣清單》等專(zhuān)項，并在全行業(yè)進(jìn)行示范、推廣，推動(dòng)全行業(yè)節能減排、節水降耗工作有序開(kāi)展。

隨著(zhù)《大氣污染防治行動(dòng)計劃》、《水污染防治行動(dòng)計劃》和《土壤污染防治行動(dòng)計劃》的逐步實(shí)施，國家應構建多元化的環(huán)保投融資體系，加大對水、大氣、土壤污染治理的財政資金投入，創(chuàng )新發(fā)展綠色金融和服務(wù)。通過(guò)綠色金融有效引導社會(huì )資本進(jìn)入綠色產(chǎn)業(yè)，是環(huán)境污染治理融資和發(fā)展綠色循環(huán)、低碳產(chǎn)業(yè)的新途徑，促進(jìn)環(huán)境治理、生態(tài)建設。

積極配合財政部國庫司政府采購管理辦公室按照《中華人民共和國政府采購法》，通過(guò)提高評標政策導向分值、設置附加分等措施，積極落實(shí)國家綠色發(fā)展、推廣綠色消費產(chǎn)品、加快推動(dòng)消費向綠色轉型等政府采購政策，較好地支持化纖綠色產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。試點(diǎn)工作先從工裝制服、學(xué)校校服等單一成分的綠色采購開(kāi)始，并形成廢舊工裝、校服的回收、再利用的循環(huán)發(fā)展，最終目的是在試點(diǎn)的基礎上推向全行業(yè)的回收和循環(huán)再利用，實(shí)現從服裝到服裝的閉環(huán)循環(huán)再利用體系。